该设备广泛应用于污泥(渣)机械脱水。它具有连续生产、性能稳定、维修率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易维护、易清洁等优点。它是实实在在地解决了工业污泥、生活污泥和渣进行脱水处理存在的实际问题,因此,它是资源回收和环境治理的理想设备。
1、该型车基本型(底盘)为东风公司产品,配置柴油发动机,驾乘舒适,视野开阔,操作灵活。
2、该车的改装部分,设计上**了多功能和人性理念化,基本上做到功能齐全,美观大方;在制作上采用的配套件是国内**业中的产品,对制作工艺进行严格把关;在安全性能上,该车在试制和检验阶段对环保、灯光、制动、轴荷分配,测防护等项都进行了严格的检测,并进行了49项技术参数、5千公里路试检验。
3、车罐体及金属附件进行了涂前磷化处理,喷涂高分子防腐底漆和金属面漆,附着力强,耐腐性好,漆膜均匀,色彩光亮持久,提高美观程度,能够承受潮湿、多尘、盐雾等不良环境,长期使用不会发生开裂、起皮、褪色等问题,不仅提高了产品的美观程度,还有效防止锈蚀。
在长期的消化吸收和*的基础下,使产品的投资成本变低、使用时间长、效率高。
在公司长久的严格管理、*下,使得选材、制造、组装完善,品种规格多、产品质量稳定。
公司的产品主要为,吸污净化车、叠螺机、城市粪便无害化处理系统等设备
“品质、服务、诚信、共赢”是九九八科技发展的宗旨。秉承“诚实守信,先做人后做事”的原则,奉行“思而后行,打造品质。行而后恒,尽心竭力,达到客户满意”的质量方针。九九八科技将一如既入,不断努力,继续为广大用户提供优质的产品和完善的服务,做您真诚的朋友。
就地处理,压干,变废为宝,就地排放,能够出清水,不用来回运输,油电混合, 环保节能
采用液固分离技术,实现了清理化粪池污物、过滤一体化, 了清理化粪池的效率。
*特的脱水压泥系统,硬化后打包运出,收集方便,减少对环境的污染,并可再生利用。
具有电动机的过载保护功能。
设备采用国内外技术成熟、效率高、能耗低、运行可靠的设备,坚持技术的先进性、工艺的可行性和经济性相结合的原则。
1、坚持“统一收运、集中处理”的原则。充分借鉴国内其它城市收运处理经验,保证粪便处置设施资源配置合理,提高处理质量,避免二次污染,形成规模效益,做到资源的合理回收利用。
2、坚持“统一规划、**重点、因地制宜、分期实施”的原则。粪便处理工程的建设应采用近期与远期结合的方针,充分考虑工程分期实施的可行性、经济性和合理性,尽量做到既经济实用又合理可行。
3、坚持“无害化、减量化、资源化”的原则。城市粪便**物含量高,较具回收利用价值,在满足无害化处理的基本要求上,尽可能实现资源化目标。
隔油池利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外,进行后续处理,以去除乳化油及其他污染物。
化油池是为防止管道堵塞和环境污染而建的三格相联油池,化油池清理其主要目的分离产生的水与油脂,起着过滤油污的作用,同时也使化油池的水可直接排放。其原理是借油水的比重差异,自然上浮、分离除去废水中的散油,可浮油。
建设化油池的目的是为了避免油污堵塞管道,从而造成各种严重的损失。我们知道长期积存的油污形成垢体,会造成管道疏通不畅,甚至堵塞,所以要定期清理油池。
处理机配的自动化加药装置,能够根据污物的浓度、流量等因素,自动配以适量的药粉,污物在药水的化学反应,不但实现了全自动化运行,而且减少操作人员与药剂及污泥接触,有利于操作人员的健康。同时是排放污物更加环保。设备使用前应接通好排污口、进水口、投加口。接通电控箱电源(380V/50HZ),并确保装置接地线接地可靠。当全自动加药装置不连续运行时,用户可等*三箱药剂到达上液位时,使整个系统处于停止状态。
把总排污阀关闭,三个箱体对应的排污阀门打开,三个箱体处于连通状态,可以把箱体内的药剂全部加完。注意:手动运行时需要操作人员根据箱体的容积和药剂投加量计算出运行时间,以免没有药剂时损坏计量泵。用户按照药液的配比要求进行加水加药,并开启搅拌机进行充分搅拌,同时检查装置管路各球阀根据投加管路要求,开启或关闭系统各阀门,做好投加准备(本装置各输送管路主要靠阀们进行切换)。同时开启计量泵将液体输送到投加点,此时所有通道中的阀门应完全处于打开状态减少阻力。
该系列“污物处理系统”是我公司投入巨资花了2年时间研发出的全新产品,为了满足广大客户高端产品的追求,让高端产品走向普通大众,其**的地方在于城市粪便处理地处理,地排放的同时,能够对管道泥沙进行针对性的处理。是我公司高端产品对改善城市环境卫生、处理河道污染及和生态农业的建设起到积极作用,有利于我国循环经济政策。
所采用的脱水机是动环压缩机(又称:叠螺机)相比于目前较常见的污泥分离技术如:卧螺式离心分离机、板框式压滤机、带式压滤机等在各方面具有明显优势。其中卧螺离心机,机械要求高,能耗和投资成本较大,且转速高达5000转/分以上;板框式压滤机处理能力小,操作繁琐,并且滤布易破损、阻塞,一般只适用于小型污水站;带式压滤机又存在占地面积大,能耗高,冲洗水量多等不足。DYLT螺旋固液分离机不仅成功克服了以上各型机器的不足,而且更具有体积小,重量轻、振动小、噪声少、无污染、可连续使用、*人员驻守等诸多优点。可以连续工作,工作效率高;处理后的分离可循环利用,卫生环保;本发明节能、造价更低。环保行业发展的种种现状,正在制约着城市文明发展的步伐,必须抓住提高环保设备效能的契机,改变二次污染严重的现状,实现垃圾无害化、减量化、资源化处理。
基本结构
脱水主体是由固定环,有东环,垫片,螺杆,螺旋轴构成,多个固定环,游动环相互间隔堆叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。
浓缩段:当叠螺推动轴运转时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用吓,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现啊快速浓缩。
脱水段:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的运转不断往前移动,沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的空体积不断收缩,在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动饼含固量不断升高,终实现污泥的联系脱水
自清洗:螺旋轴的旋转。推动活动环不断转动。,设备依靠固定环和游动环之间的移动时间连续的自清洗过程,从而巧妙低避免了传统的脱水机普遍存在的堵塞问题。